|
Моя корзина (0)
Ваша корзина пуста
|
Главная \ Окрасочное оборудование \ Инструкции по эксплуатации окрасочного оборудования \ Неисправности безвоздушных окрасочных аппаратов
Неисправности безвоздушных окрасочных аппаратовКакие бывают причины неисправности в окрасочном аппарате безвоздушного распыления и как это можно исправить?1. Насос не закачивает жидкость.
2. Насос теряет давление во время распыления 3. Двигатель не включается или отключается. 4. Насос не создает достаточного давления. Всегда желательно, для проверки аппарата для покраски, использовать сначала воду, т.к. при большой вязкости краски (огнезащитные составы, шпаклевки, клеи, гидроизоляционные мастики и пр.), не всегда даже полностью исправный насос , к примеру более малой производительности, не в состоянии перекачать подобные материалы.
При подключении окрасочного аппарата возможно Залипание шаров клапанов , входного и нагнетательного клапана.
В таких случаях, можно произвести ручную очистку клапанов.
Другой вариант, когда идет подсос воздуха в систему через изношенные резиновые уплотнения заборного шланга. Для проверки герметичности всасывающей системы необходимо включить насос без заборного шланга, опустив клапан в емкость с водой, если насос начнет закачивать жидкость, то заборный шланг не обеспечивает герметичность.
Износ уплотнений плунжера насоса.
В результате длительной работы произошел износ уплотнений, нет герметичности в цилиндре насоса. Насос теряет давление во время распыления:1. Возможно высокая вязкость краски. Ваш аппарат не расчитан распылять подобный материал. Необходимо подготовить краску к использованию: перемешать, довести до нормальной температуры, т.к. это влияет на вязкость. Разбавить краску в соответствии с рекомендациями производителя
2.Проверить шланг высокого давления на отсутствие засоров. Открутить пистолет и запустить насос с водой. Во время работы насоса, вода должна заполнить шланг и вытекать из него без сильных пульсаций.
Проверить все имеющиеся фильтры: фильтр грубой очистки на заборном патрубке, фильтр в коллекторе насоса и ручке пистолета (если есть). Фильтры должны быть чистые и свободно пропускать жидкость через фильтрующую сетку.
3.Проверить установленное сопло.Расход жидкости через сопло не должен превышать максимальной производительности насоса. Если сопло уже использовалось , то возможен износ сопла, т.е. увеличение диаметра из-за постоянной абразивной нагрузки. В зависимости от условий работы ресурс сопла может достигать 4000-5000 м2 окрашенной поверхности.
4.Неудовлетворительная работа шариковых клапанов. Разобрать и проверить клапана на износ.
В связи с нестабильностью валюты необходимо цены уточнять по телефону |